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--確保高品質的印刷產品!請堅持做到以下五點!

時間:[2017-04-07]來源:handler

第一點;

對印刷企業而言,印刷質量管理應當包括印前設計、印刷準備、印刷生產、成品檢驗等印品生產全過程,這樣才能從根本上保障印品的印刷質量。

原稿文件按照產品名稱統一規范,存入相應的產品文件夾。在確認沒有其他關聯文件后,檢查接收到的原稿文件,檢查項目包括:圖像分辨率是否達到300dpi,字體是否缺失,印刷是否統一采用CMYK顏色模式(若采用其他顏色模式,應立即修改),圖片是否缺失,版式是否有非正常效果或不符合標準,文字內容是否有誤等。如有以上問題,應及時反饋給客戶,并與客戶進行良好溝通。

確認原稿文件沒問題后,生成要輸出的電子文件(AI格式、CDR格式),然后電腦制作員根據生產指示單的要求對電子文件進行自檢,重點檢查聯版圖的路徑是否正確,文件(聯版)尺寸、內容、方向(聯版方式)是否有誤。自檢完成后,生成便于屏幕校對的VPS文件,專職檢查員根據生產指示單的要求進行自檢,重點檢查文件(聯版)內容、顏色及其他相關印刷要求是否有誤。確認無誤后,電子文件按要求進行數碼打樣后由業務人員或客戶確認,確認后按指示單要求正式生產。

第二點;

 1.原輔材料的檢查
 
檢查過程中使用適當的檢測設備、工具、手段是非常必要的。比如,預涂膜電暈處理的檢查需使用38#達因筆,在預涂膜表面用適當的力畫一條線,5秒后如果線條不收縮、不凝聚,則表明預涂膜是經過電暈處理的。再如,檢查PP膜表面文字的油墨附著力時,采用簡單的指甲刮蹭方式即可,用指甲在印刷部位來回刮4、5次,油墨無脫落即視為質量合格,既簡單,又有效。

2.首樣的三級會簽

正式印刷生產前需要簽首樣,應實行三級會簽,包括領機、質檢員、班長。印刷生產過程中操作者按照三勤內容(勤攪墨、勤抽樣、勤擦橡皮布)要求進行勤抽樣,與首樣進行比對,發現問題及時調整。質檢員隨機抽查,將發現的問題做好記錄,同時通知操作者及時調整,并按照質量評分中的規定合理扣分,按月進行統計,根據分值扣除相應獎金,以此來督促操作者加強質量意識。

3.車間溫濕度的控制

 

車間溫濕度的變化會直接影響原輔材料的性能,比如冬季溫度低,易使紙張伸縮變形、油墨及膠黏劑流動性變差等,從而間接影響印刷質量。因此,印刷車間要求恒溫恒濕,一般溫度控制在(21±2)℃,濕度控制在45%~60%。建議采用空調、熱風機及排風裝置調整車間溫濕度。

 

4.覆膜類產品的管理

 

覆膜類產品對印品表面的異物格外關注,尤其是醫藥類覆膜產品。為避免膜內異物的產生,按照有關清潔生產、定置管理的要求,生產車間不允許開窗,與外界相連的排水通風口和廠區衛生間加設窗紗、塑料門簾、地漏網、滅蚊燈、防鼠和防蠅蚊設施等,并經常檢查維修。由車間班長監督負責,發現問題及時上報維修部門。

  
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